膠合板（Plywood）又稱夾板、木膠板，是最早使用在裝修行業的一種膠合板材。膠合板是由各種原木、木方旋切或刨切成的單板（單板是其構成的基本單元），再用膠合板專用酚醛樹脂膠粘劑膠合而成。為保證膠合板的特性均勻、形狀穩定，膠合板廠家在生產膠合板的過程中都要遵守三個生產原則：一是對稱；二是相鄰層單板纖維方向互相垂直、三是層數通常為奇數層。

常用的膠合板類型有三合板、五合板，主要材質有：櫸木、山樟、柳桉、楊木、桉木等，通常長寬規格為：1220×2440mm，厚度一般分為3厘板，5厘板，9厘板，12厘板，15厘板和18厘板（1厘即1毫米）。膠合板的誕生極大的提高了木材的利用率（1m3膠合板可代 替3~4m3使用），是節約森林資源的一個主要途徑。

為了充分合理地利用森林資源發展膠合板生產，做到材盡其用，在2015年由我國新制訂的國家標準GB/T 9846-2015正式發布，該標準根據膠合板使用情況，將膠合板分為涂飾用膠合板(用于表面需要涂飾透明涂料的家具、縫紉機臺板和各種電器外殼等制品)、裝修用膠合板(用作建筑、家具，車輛和船舶的裝修材料)，一般用膠合板(適用于包裝，墊襯及其它方面用途)和薄木裝飾膠合板(用作建筑，家具，車輛，船舶等的高級裝飾材料)。

膠合板優缺點

優點:

1、膠合板在制作過程中，不易產生鋸屑，能對原木資源進行合理有效的利用，提高了天然木材的利用率，是節約木材的一個重要途徑。

2、膠合板的容重輕、抗彎性能好、方便運輸和施工、紋理美觀，彌補了一些木材自然生成的缺陷，具有很好的裝飾性。在一些需要承重的結構部位，使用細芯板將更有強度。

3、經過水煮的膠合板，具有很強的耐氣候、耐高溫、經久耐用。在飛機、船舶、火車、汽車、家居裝修、建筑和集裝箱等廣泛使用。

缺點：

1、膠合板的表面沒有密度板、實木板整潔光滑，不適宜用于櫥柜門面、窗扇等。

2、沒有經過充分干燥的膠合板，可能存在質量不合格、生產工藝等問題，導致板材在使用時會出現嚴重的變形，外力很難再對其進行調整。

膠合板生產工藝流程

單板整理→涂膠組坯→預壓→熱壓→裁邊→砂光→檢驗分等→包裝入庫。

單板整理：單板整理包括剪切、拼板及修補，此環節是將干燥后的單板、零片單板剪切成規格單板和可拼接單板，窄條單板經過拼接成整張單板，有缺陷的整張單板可通過修補達到工藝的質量要求。

熱壓：把涂膠組坯好的板坯通過一定溫度和一定壓力牢固地膠合起來。熱壓時隨著板坯溫度和含水率變化，木材逐漸被壓縮，板坯厚度逐漸減少。

裁邊：將熱壓好的毛板裁成規格板材。

砂光：對膠合板表面進行砂光，使板面光潔美觀。

如何挑選膠合板

1、看材質：在挑選時，要著重看面板的材質、花紋和顏色，膠合板有正反面的區別，在挑選時應選擇板面光潔平滑，木紋清晰，不毛糙，平整無滯手感的膠合板，不應有破損、碰傷、硬傷、疤節等疵點，同時還要根據環境和造價合理選擇膠合板的等級和類別。

2、聽聲音：應挑選不散膠的膠合板，如果手敲膠合板各部位時，聲音發脆，則證明無脫膠現象質量良好。

3、看類型：一般來講，膠合板的層數是基數，當然偶爾也有偶數，因此在選擇時，可通過層數來判斷產品，常用的建筑膠合板類型有三合板、五合板等。

4、看種類：不同環境因素下所構成的產品是有所差異的，對于家居裝飾來說，最好選擇珍貴木質品刨切薄木貼面的膠合板，并且要符合GB50222《建筑內部裝修設計防火規范》的規